隨著城市規(guī)劃和工業(yè)技術的不斷發(fā)展，很多的工業(yè)企業(yè)遇到了廠房搬遷和設備老化等問題。特別是大型制造型企業(yè)較為通用的三類大型金屬切削設備：龍門鏜銑床、立式車床和落地鏜銑床，由于它們的設備結構復雜，相關部件較多、體積大，在搬遷過程中是非常困難的。本文針對大型機床搬遷過程的特點進行了全面的分析。

1.大型機床的搬遷步驟

大型機床搬遷過程需要機械、電氣配合默契。整個搬遷過程機械部分步驟主要有：拆機前檢查、斷電前的拆機準備、斷電拆機和搬遷后再穩(wěn)裝等四步。電氣部分步驟主要有：拆機前電氣準備、斷電后電氣拆機、搬遷后接線和通電等三步。

2.搬遷機床拆機前需要檢查的內(nèi)容

在斷電停機前，要對機床的實際情況進行檢驗，主要包括六項內(nèi)容：

（1）檢查被搬遷機床的原始檢驗單、精度標準和技術條件等相關文件，了解機床出廠時的各項精度和參數(shù)，最好實際觀察機床加工狀況，如圖1所示。以便在搬遷后調(diào)整精度時參考。

（2）拆機前檢驗機床幾何精度，為重新安裝機床做準備。合格的零部件重新安裝時需按原有幾何精度恢復，不合格的零部件安裝時需要進行調(diào)整。

（3）測量被搬遷機床實際工況下的相關尺寸，需測量的尺寸包括：根據(jù)機床的實際工作情況，測量各部件鑲條外露尺寸或厚度。對于龍門移動式鏜銑床和落地鏜銑床這兩類機床要測量立柱與滑座外沿的位置尺寸，做好記錄，以便重新裝配時調(diào)整位置。對于落地鏜銑床要測量鏜銑頭拆除前后立柱的變化，龍門鏜銑床要測量橫梁拆除前后立柱的變化�？傊�，只有根據(jù)機床的特點，仔細測量機床重要結合面的工藝精度數(shù)值，才能保證搬遷后的機床能夠準確地恢復到實際工作狀態(tài)。

（4）搬遷人員應充分熟悉機床性能，內(nèi)容包括主軸轉(zhuǎn)速（最高、最低及變速等）、各坐標運行狀況和多坐標聯(lián)動功能。

（5）搬遷人員需要認真檢查機床的油、水、氣系統(tǒng)狀況及管路走向，根據(jù)機床實際運行狀況，記錄各種系統(tǒng)壓力值，以便搬遷后恢復機床功能。

（6）參考被搬遷機床的原廠裝箱單，做好部件拆機預案，盡可能減少散件，以防丟失。搬遷時要確定除機床主機以外的其他需要隨機運走的部件，同時請負責制箱的人員準備包裝箱。

3.斷電前拆機準備

斷電前作拆機準備時要對搬遷機床進行細致分析，要做到以下幾個內(nèi)容：①將與主機無關的圍墻防護、工藝彎板等拆除裝箱。②將床身、立柱和橫梁的防護提前分解開，堆放到兩端或方便拆吊的位置。③如果落地鏜銑床的鏜銑頭、龍門鏜銑床的橫梁部件有配重，重錘需用杠子串好停留在立柱內(nèi)，放松鏜頭重錘鏈。④將鏜銑頭、橫梁等部件擺好位置，下部要有必要的支撐。⑤當被搬遷機床所在廠房吊車條件有限，需要使用汽車吊時，要注意龍門移動式鏜銑床的龍門框架部分或落地鏜銑床的滑枕立柱部分，停放位置對應的廠房空間。⑥斷電前機電人員應一起落實機床情況后停機拆線。

4.斷電拆機須注意的問題

斷電后的拆機是整個搬遷工作中的重點之一。拆機時要注意拆機順序，要做到：①機械和電氣人員配合將機床所有的拖鏈分解開。機械人員負責油路、水路和氣路的分解工作，電氣人員負責電纜的分解工作，如圖2所示。②拆機時要將機床所有的導軌防護拆除。③拆除機床的控制臺和操作臺等部件。④當拆除的機床有機械手、導軌和刀庫時，需要仔細觀察實物，看清圖樣并進行分析，最好將機械手或刀庫整體拆下，以便重新裝配。⑤有配重的機床拆除配重。⑥拆除橫梁、溜板等部件時要注意直線坐標的光柵尺保護。⑦拆除立柱等部件注意放倒方向。⑧拆除床身等相關部件時，根據(jù)實際情況決定床身及相關進給箱是否分解開。最后拆除排屑器、地腳螺釘及墊鐵等清理檢查裝箱。整個拆機過程中一旦發(fā)現(xiàn)有零件損壞及相關問題，都應及時向機床所有方反映并協(xié)商解決。